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氧化镁防火板变形原因及解决方法：
产生主要原因：
1、轻烧MgO的CaO含量大于2%造成膨胀及轻烧粉煅烧后未经消化冷却使用 。
2、促凝液MgCl?的浓度过高，造成反应热超过70度，反应温度未加控制。
3、料浆含水率偏高，成型温度过高，山东氯化镁厂家直销，干的速度快。
4、配筋率偏低，干燥方式不正确，填料含湿度过高，氯化镁，软质填料过多，布筋结构不对称。
应对方法：
1、严格控制原料85粉的活性含量在60%~65%，山东卤片生产厂家，MgCl?卤液的浓度以成型温度而改变，山东工业氯化镁卤片厂家，成型温度30度以上，采用波美度21度，20~30度；采用波美度 22度，10~20度，采用波美度23~26度，（以上参考值要根据产生调）无能何种波美度MgCl?实际含量不能改变。
2、控制养护温度不高于70度，以18~25度和湿度60%~70%为较佳，出厂含水率控制在10%，填料含湿度小于30%，使用密度一致的波纤网格布。
氯化镁具有突出的防火性能，氯氧镁产品属不燃材料，熔点为2270℃，耐火极限可达1—4小时。从耐火温度和时间来说，要明显高于水泥甚至钢材，且在阻燃过程中没有有害气体排放。所有的氯氧镁制品即使加入锯末、秸秆等填充物，仍可以达到防火不燃级别(A1级)。各类氯氧镁建筑产品(装饰板、防火门芯板、轻质隔墙板等)可以在发生火情时为人员逃生和减少财产损失争取宝贵的时间，所以被国外建筑消防领域看成是非常理想的防火材料，产品出口量也逐年增大。在我国住宅及公共建筑防火理念日益增强的今天，氯氧镁材料也已经引起了有关部门的重视。
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